聚结脱水滤油机工作原理浅析
聚结脱水滤油机主要采用“聚结分离”技术,根据变压器油、柴油、汽油、煤油等轻质油或汽轮机油等油品与介质表面张力的差异进行,一般具有精密过滤和******脱水两种功能,通常由粗滤器、半精滤器、精滤器和聚结分离器、油泵和电路控制系统组成。
油液在使用一段时间后,会出现颗粒杂质、乳化水、游离水等,对油液造成的危伤主要是:氧化使油液变质;减小润滑油膜厚度,降低润滑性;引起油液变性聚合而形成大分子改变油液粘度;形成有机酸,腐蚀金属表面;降低或丧失油液介电强度,需要使用滤油机对油液进行净化处理。
聚结脱水滤油机对油液经过滤、破乳、聚结处理:
1、粗滤器过滤:油液在系统中通过粗滤器,以保护油泵不被大的颗粒污物损坏
2、破乳:油液被泵入半精滤器后,进入聚结罐内的聚结滤芯,进行减压过滤,对油液与水分进行分层和分离。
3、聚结处理:乳化水和游离水从分离滤芯外部流向内部,分离滤芯是由亲油疏水的特殊材料制造,挡在滤芯外面的小水珠相互聚集,体积逐步增大,经历再次沉降,聚结为较大的水滴,并在重力作用下下沉至储水罐内排出,达到脱除水分的目的。
特点:
1、集******脱水及精密过滤两种功能于一体。
2、处理量大,可大流量连续处理,根据具体产品型号,公称流量为1800-18000L/H。
3、过滤器、聚结器具有过滤精度高,纳污容量大,滤芯使用寿命长,脱水效率高,在油液含水量高时效果尤其明显。
4、耗能低,运行费用低。
5、不改变油液的物理、化学性质,延长油液的使用寿命。
6、操作简单,维护方便。
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